گزارش ارائه در ۵ امین کنفرانس دوسالانه نفت، گاز پتروشیمی OGPC 2024
روز سه شنبه ۲۷ آذر سال ۴۰۳، افتخار این را داشتم تا در پنل کاتالیست ۵ امین کنفرانس دوسالانه نفت، گاز و پتروشیمی در دانشگاه خلیج فارس بوشهر بعنوان سخنران اصلی حضور داشته و در خصوص فرایند انتقال تکنولوژی تولید کاتالیست های فرایندی ایراد سخنرانی کنم. همچنین در ادامه، از سه فناوری نوآورانه شرکت آرتین آزما، مستقر در منطقه ویژه اقتصادی بوشهر، رونمایی شد و در قسمت بعدی ارائه کوتاهی از پروژه موفق واحد ایزومریزاسیون پالایش نفت شیراز داشتم که برای نخستین بار در کشور از نسل جدید کاتالیست های ایزومریزاسیون با تکنولوژی سولفات زیرکونیا استفاده شده است.
1. کاتالیست‌های مرکاپتان زدایی IVKAZ:
این فناوری که مراحل پیش تولید، تست های آزمایشگاهی، تست های میدانی و پایلوت تست های پژوهشگاه را با موفقیت به انجام رسانده است، هم اکنون در مرحله تجاری سازی آخر قرار دارد و رفرنس های بسیار موفقی در واحدهای تصفیه گاز مایع (LPG) و حذف مرکاپتان از میعانات گازی در تقریباً تمامی پالایشگاه‌های گاز پارس جنوبی، پالایشگاه های نفتی کشور همچون پالایشگاه ستاره خلیج فارس، پالایشگاه نفت بندرعباس، پالایشگاه نفت شازند اراک و چندین چند رفرنس در پالایشگاه کوچک و متوسط خصوص کشور را از خود به جا گذاشته است.
2. فناوری گوگرد زدایی از مشتقات سنگین نفتی به روش الکترومغناطیس:
این فناوری که هم اکنون تست های اولیه آزمایشگاهی خود را پشت سر گذاشته در مرحله ساخت در مقیاس نیمه صنعتی قرار دارد، در خصوص روش انجام این گوگردزدایی می توان مختصرا اینطور توضیح داد که ترکیبات سولفوردار نفت کوره و مازوت به روش اکسیداسیون به سولفونه تبدیل می شود و سپس با اضافه کردن نانوذرات آهن و ایجاد میدان مغناطیسی با ژنراتور الکترومغناطیس پدیده کراکینگ اتفاق می افتد و ترکیبات گوگردی از نفت کوره جدا شده و پس از عبور از سانتریفیوژ ها به دو فاز مستقل تبدیل می شود. با این روش انتظار میرود بتوان درصد گوگرد را از ۳.۵ درصد به زیر نیم درصد کاهش داد.
3. تولید کاتالیست های فرایندی به صورت مشترک با لایسنسور روس و در قالب شرکت الماس کاتالیست:
در راستای همکاری با شرکت لایسنسیور آنتارکس، شرکت کاتالیست الماس، اقدام به تولید مشترک کاتالیست‌های مورد استفاده در فرآیندهای ایزومریزاسیون، هیدروتریتینگ، ریفرمینگ و کلاوس/ سوپرکلاوس در مقایس صنعتی با ظرفیت ۶۰ تن در ماه خواهد نمود، در خصوص این انتقال تکولوژی تحلیل های اولیه، پایلوت تست ها و تست های مقیاس آزمایشگاهی همگی تکمیل شده است.
در ادامه پس از معرفی فناوری های ذکر شده، چند اسلاید نیز در خصوص آخرین تجربه شرکت آرتین آزما در تامین، پیاده سازی و راه اندازی واحد ایزومریزاسیون پالایش نفت شیراز با داده های عملیاتی واقعی (که جنبه محرمانه نداشتند) ارائه شد، این پروژه که با همکاری نزدیک و سازنده شرکت آرتین آزما و شرکت سازنده و لایسنسور آنتارکس با شرکت سازنده جندی شاپور در پالایش نفت شیراز پیاده سازی شد نمونه بارز از یک همکاری موفق با خروجی بسیار متمایز کننده بود که نتیجه آن تولید بنزین با عدد اکتان بالا و آلایندگی کم مطابق با استاندارد یورو ۵ می باشد.
